我们的辊环磨床严格按照行业要求研发,结合了诸多优点。该设备的使用寿命和最佳性能保证其在您工厂的成功使用。
追求质量到极致- 所有的机器组件采用非常稳定的铸铁材料,具有优良的阻尼特性和高刚性,实现了几乎无振动加工。最大限度缩短换装和加工时间也是Herkules辊环磨床特性。液压夹持装置集成在主轴上,可在几秒内绝对准确的转换工件。这最大限度地减少更换刀具的非生产时间。大规格磨削主轴,安装无需进行径向和轴向调整,显著减少磨削时间。
我们辊环磨床的设计聚集了Herkules多年制造一流轧辊磨床和车床的经验。导轨和轴承已根据最新的技术进行研发升级,并着眼于设备长期服役和易于维护进行了优化。
机床的坚固结构允许高磨削压力,例如:大进给量,因此保证了最短的加工时间。机床坚固结构的另一结果是消除振动,从而延长砂轮使用寿命,降低磨削成本。
机床床身采用高品质混凝土制成,底板上设计了加强肋以防止震动。鞍座导轨为硬化钢轨,鞍座在其上由直线滚子轴承引导。这种布局几乎排除了机床导轨的任何磨损。
头架由高品质铸铁制成,安装在床身上。其设计可以令设备在高加工强度下,保证长期服役。
坚固的主轴配装于滚柱轴承内,可通过独立的轴向和径向原件调节至无间隙。头架由无级可变频控制的交流伺服电机驱动。其布局保证不同磨削方法时所需要的宽广调速范围。
尾架设计稳定、结构坚固。尾架通过齿轮齿条沿床身移动。此布置允许尾架可移至任何选定的位置。该结构的主要优点是,顶尖永远不需远远伸出尾座壳体。从而,在任何时候都保持稳定。
为了进行高性能和高精度的加工操作,磨削鞍座也由高品质铸铁制成。纵向运动和鞍座进给通过超大规格无间隙滚珠丝杠主轴驱动。鞍座进给完全集成在机床控制中。除了自动运行,可以用电子手轮进行手动调整。磨削主轴安置在超大规格轴承内,并可将间隙调到最小。由于它的大尺寸规格,适于砂轮高转速运行。消除震动是延长砂轮寿命和降低磨削成本的关键。
司标铣刻装置可在棒材轧机的辊环或碳化钨辊环上铣刻出您指定的数字和字母。
该装置与机床整体集成,所有必要动作均由相应的机床轴实现,刻制的数字或字母可通过图形化操作界面输入编程到机床的控制系统。
对螺纹钢厂家,Herkules可提供铣槽装置,直接安装在磨削鞍座上,可加工直径达50mm的大型建筑用结构钢型材。
该装置测量辊环槽的深度和确切位置。自动测量装置固定在磨削鞍座上并自动摆入至工作位置。它与机床作整体集成,所有测量的必要动作,均由相应的机床轴来实现。测量装置自动工作,并可在任何时间激活。
Herkules辊环磨床为您的应用提供最佳加工性能。
技术参数
如需要,可提供更大规格。
Herkules HS3